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       6月26日11時16分，哈電汽輪機研制的國家能源集團浙江公司舟山電廠三期2×660MW擴建工程項目5號汽輪機組順利定速3000rpm，一次啟動成功，期間機組系統(tǒng)運行平穩(wěn)，軸振、瓦溫等參數(shù)良好。

       國能舟山三期擴建工程項目兩臺汽輪機組為哈電汽輪機研制的660MW等級超超臨界、二次中間再熱、五缸四排汽、單軸雙背壓、十一級回熱抽汽、反動凝汽式汽輪機。該機組是哈電汽輪機打造高參數(shù)清潔高效能源裝備、推動能源清潔高效利用的又一具體實踐。機組應用了哈電汽輪機開發(fā)的蝸殼進汽內(nèi)缸、多級小焓降通流結(jié)構(gòu)、先進汽封、低壓損一體化閥門、全周進汽+可滿足一次調(diào)頻需求的補汽閥、紅套環(huán)密封、融合型軸系、軸承落地支撐等最先進技術(shù)，保證了機組具有優(yōu)良的熱力性能。

       同時，為打造國內(nèi)二次再熱機組標桿，哈電汽輪機在設計開發(fā)過程中采用了更高的標準，在已投運660MW二次再熱機組的基礎上深度優(yōu)化，開展一系列提高性能的技術(shù)創(chuàng)新，包括進汽結(jié)構(gòu)優(yōu)化、新型排汽導流環(huán)、低壓葉型優(yōu)化、新型密封裝置應用、汽封結(jié)構(gòu)優(yōu)化、鑄造式次末級隔板、抽汽結(jié)構(gòu)優(yōu)化等一系列核心技術(shù)，大幅提高機組熱效率，機組能耗達到國際領先水平。此外，采用模塊化設計理念，機組除低壓模塊外，超高壓、高壓和中壓模塊均采用整體運輸方式，在廠內(nèi)完成高精度總裝，大大降低現(xiàn)場施工可能存在的安裝偏差等風險，保證了機組能夠安全、穩(wěn)定、高效運行。

       該項目作為公司重點項目，哈電汽輪機高度重視，在生產(chǎn)制造過程中周密組織、全力推進，提前進行原材料需求計劃梳理，原材料進廠后迅速進行復驗并開具合格證，第一時間投入生產(chǎn)。各生產(chǎn)分廠通過早啟動、晚收工，克服生產(chǎn)任務緊張的困難，對瓶頸部套、生產(chǎn)難點提前識別，通過24小時不停機倒班作業(yè)，保證關鍵部套按期完成。汽缸、轉(zhuǎn)子等關鍵部套生產(chǎn)過程中，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，各生產(chǎn)分廠更是極致壓縮生產(chǎn)周期，由勞模工匠帶頭攻堅，計劃人員24小時輪流跟蹤處理生產(chǎn)問題，為產(chǎn)品按期交付提供了重要保障。

       國能舟山三期擴建工程項目是浙江省“十四五”建設的清潔煤電重點項目，也是浙江省首個660MW等級二次再熱項目。項目建成投產(chǎn)后，將推動舟山市經(jīng)濟社會快速發(fā)展，滿足區(qū)域用電負荷飛躍式增長以及舟山海島電網(wǎng)與電源的同步安全協(xié)調(diào)發(fā)展需要，對舟山市供電安全將起到壓艙石的作用，也將進一步深化哈電集團與國家能源集團的戰(zhàn)略合作，為雙方攜手構(gòu)建新型電力系統(tǒng)、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎。